水泥助磨剂作用机理及正确使用

　　助磨剂概述

　　研磨辅助剂是在水泥研磨过程中向研磨机系统添加化学物质的总称。它主要是提高研磨效率，加快矿石颗粒的破碎速度，改变物料的流变力学特性，因为药剂的分散作用，有的还能缓蚀钢球和衬板，最终降低能耗和钢材消耗。

　　助磨剂厂家浅析其作用机制

　　2.1 粉体流变理论

　　助磨剂通过物理化学作用吸附在材料表面，减少了材料颗粒之间的摩擦力和附着力，中和了颗粒表面的电荷，提高了研磨中的流动性和研磨效率。

　　2.2 降低硬度理论

　　助磨剂在颗粒表面的吸附可以减少颗粒表面或造成表面晶格的错位迁移，从而降低颗粒的强度和硬度，防止新裂缝的闭合，促进裂纹的扩展。

　　助磨剂厂家浅析其分类

　　3.1 固体助磨剂

　　硬脂酸盐，胶体二氧化硅，炭黑，氧化镁粉胶体石墨，天然石膏等。

　　3.2 液体助磨剂

　　三乙醇胺，聚丙烯酸脂，甘醇，聚羧酸盐，甲醇，以及其他表面活性剂，分散剂等。

　　3.3 气体助磨剂

　　丙酮、甲烷、水蒸气、四氯化碳等。

　　怎样正确选择助磨剂

　　(一)助磨剂的选择基于适应性是最佳原则，根据自身的生产情况和工艺情况，合理选择助磨剂：

　　①为了占据更大的市场份额，在水泥销售旺季选择提产型助磨剂。

　　②选用增强型助磨剂，在生产任务不紧张的时期节省熟料。

　　③基于以上两种需求，选用增强型助磨剂不仅提高了磨机产量，降低了电耗，而且节约了熟料，降低了生产成本。

　　④根据生产的水泥品种，选择适合各种水泥品种的助磨剂。

　　⑤对于开路磨和闭路磨，选用的助磨剂也有所不同。

　　⑥选择符合国家标准的助磨剂，最好是具有混凝土检测功能的助磨剂生产企业。

助磨剂厂家

　　(二)、采购助磨剂原料的原理应避免下列现象：

　　①首先，产品中不应添加盐、碱等对水泥性能有害的成分。其次，一些固体研磨剂含有铬，铬是一种强致癌物，应严格控制。此外，还应严格控制产品中氯离子的含量，这是保证混凝土质量的基本保证。

　　②所选原料必须质量稳定，对人体无毒无害，对环境无污染，这是保证产品质量安全的前提;即使考虑到降低生产成本，一些化工厂的下脚料和工业、农业副业废料也必须得到验证，产品质量绝对安全。

　　③木质素磺酸盐有助于研磨，是造纸厂亚硫酸盐废液中的一种成分转化而来的。糖厂的糖渣是多羟基有机物;泥炭是一种含有腐植酸的褐煤。如果直接使用或复合而不经过加工处理，成品助磨剂的保质期会缩短，并伴有恶臭。

　　(三)、助磨剂厂家生成的产品质量要求：

　　①助磨剂必须无毒、无腐蚀、无刺激性气味，质量稳定，不受天气和储存时间的影响，保质期超过一年。

　　②助磨剂必须对水泥和混凝土性能无害，重视水泥生产中使用助磨剂的混凝土试验。

　　③助磨剂必须满足环保要求。

　　生产原则遵循生产原则

　　①请注意加入量的稳定性、均匀性和准确性。

　　②通过调整助磨剂的用量来控制物料的流速。

　　③请注意，入磨材料的温度不要超过120℃。

　　④对磨机的装载量、平均球径、填充率等进行调整。根据磨音和磨机的负荷。

　　⑤操作人员的操作水平将直接影响助磨剂的性能。

　　⑥全面分析各种情况，充分结合材料特性和生产工艺，正确判断使用过程中发生的情况，及时调整。

　　⑦若使用的助磨剂对本厂生产的水泥品种有选择性，则在更换水泥品种时，还需更换助磨剂。

　　⑧此外，选择方便安全操作的加入位置和磨机辅助设备的剩余能力对助磨剂的使用也起着关键作用。