节煤剂厂家浅析节煤剂使用方案

　　一、引言

　　为响应国家节能减排政策，节煤剂厂家为提高水泥生产线能源利用效率，降低生产成本，本水泥厂计划在熟料生产线试用节煤剂。本方案旨在明确节煤剂的使用流程、相关部门的职责、操作注意事项和效果评估方法，确保节煤剂试用工作的顺利进行。

　　第二，节煤剂概述

　　节煤剂，又称水泥煤添加剂，是由催化剂、助燃剂、增燃剂、分散剂、稳定剂、表面活性剂、膨松剂等组成的高科技产品。其工作原理是通过降低煤炭的着火温度、增加着火强度、提高煤炭的燃尽特性，使煤炭燃烧更加完整，达到节煤的目的。同时，节煤剂还可以提高窑的稳定性，减少窑的结皮，增加窑的投料量，减少NOx的排放，提高熟料的强度。

　　第三，生产线概况

　　本水泥厂熟料生产线设计产能为5000t/d，当前实际产量约为5500t//d。天津院设计预热器，回转窑规格为Φ4.8×分解炉容2252m，72米。³。煤磨为管磨，煤粉秤为申克秤。目前，原煤收到的基热值约为5200Kcal/Kg，生产线也处理生物质燃料。生料配料中加入少量煤矸石，以降低煤耗。现在我们计划停止添加煤矸石和生物质燃料来测试节煤剂。

　　第四，有关部门的职责

　　1. 生产部：

　　- 协调节煤试用工作，建立节煤使用调试小组，定期反馈相关图片、参数、质量数据、工况变化等信息。

　　- 协调试用过程中的问题，统一数据记录或统计口径，确保使用效果的准确客观反应。

　　- 对使用效果进行评估总结，完善现场药品储存、防雨、防漏措施。

　　- 在使用促燃剂后，严格跟踪工况变化及相应调整，保持窑工况稳定，控制主机设备运行状态。

　　2. 技术部：

　　- 在节煤试用过程中，建立原煤成分、煤粉质量台帐，并如实记录。

　　- 跟踪熟料质量、强度等相关指标在试用期间的变化信息。

　　- 确保原煤配合按研究方案进行，确保原煤成分的整体控制。

　　- 对入窑生料分解率进行定期检测，控制熟料成分稳定。

节煤剂厂家

　　第五、节煤剂厂家对节煤剂的使用要求

　　1. 投资前准备：

　　- 校正原煤皮带秤，提高数据统计对比的准确性。

　　- 将投加设备安装在煤磨原煤皮带秤上，调试正常。

　　- 双方确认熟料产量和煤耗的计算方法，选择加入前4-5天的窑运行数据和指标数据作为空白数据。

　　- 作为过渡期数据，投加节煤初期2天，过渡期后5-6天数据作为投加稳定期数据。

　　2. 投加步骤：

　　- 按1.0按原煤秤‰(每吨原煤加节煤剂1.00Kg)添加节煤剂的比例，并做好记录。

　　- 在合理范围内波动，如控制窑工艺状况、出窑熟料三率值、原煤热值、挥发分和灰分等。

　　第六，事先约定事项

　　1. 节煤剂投加过程中，不随意调整入窑生料喂料秤、入磨原煤皮带计量秤、入窑煤粉计量秤，保持与空白期相同的统计口径。

　　2. 在取空白数据之前，生物质燃料停止添加。

　　3. 在试验过程中，窑的饲料量应控制在合理的范围内，节煤剂投加后窑状好转时应先进行节煤操作。

　　4. 原煤热值双方同意采用煤粉分析基热值转换，并采用煤粉用量计算。

　　5. 当热值发生较大变化时，实物煤耗的减少应由标准煤耗的减少和热值转换所得。

　　6. 指定专人配合数据统计和流程配合，便于有效沟通。

　　7. 例如，由于原燃料、设备故障等因素的影响，工艺条件发生了很大变化，经双方协商，可以将受影响的数据排除在统计之外。

　　第七：操作注意事项

　　1. 初期烧成带窑皮可逐渐变平、均匀，筒体温度可略有升高，需及时调整。

　　2. 烧制温度升高，加强熟料锻烧过程，结粒变好，需要注意熟料的冷却和质量变化。

　　3. 窑内主电流可先升后降，应注意窑内电流的稳定性变化。

　　4. 煤粉质量监测:加强对煤粉细度、水分和挥发分的监测，确保煤粉质量稳定，避免影响节煤剂的使用效果。定期检查煤磨系统，确保其良好的运行状态和无堵塞的煤粉输送。

　　5. 环境监测:注意NOx等污染物的排放，因为节煤剂可以通过提高燃烧效率来减少一些污染物的排放。根据环保要求，及时调整生产参数，确保污染物排放达标。

　　6. 安全防护:在节煤剂的储存、加工和使用过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备。节煤剂应存放在干燥、通风、远离火源的地方，以防止泄漏和火灾事故。

　　7. 定期评估:定期评估节煤剂的使用效果，包括煤耗降低率、熟料质量、生产成本等关键指标。同时，评估节煤剂对生产线稳定运行的影响，确保节煤效果和安全生产是正确的。

　　第八：效果评估与总结

　　1. 数据收集和分析:所有相关数据，包括煤耗、熟料产量、熟料质量、窑况参数等。，在节煤试用后收集试用期间。通过对比分析试用前后的数据，评估节煤剂的实际效果。

　　2. 经济效益分析:根据节煤剂减少的煤耗，计算其直接的经济效益。同时，考虑到环保成本、设备磨损成本等间接经济效益。因煤耗降低而降低。

　　3. 总结报告:编制节煤试用总结报告，总结试用过程中的经验教训，提出改进措施。报告应包括节煤剂的使用效果、经济效益分析、存在的问题和建议。

　　4. 后续计划:根据试用效果评估结果，决定是否继续在水泥生产线上推广使用节煤剂。如果决定推广，就要制定详细的推广计划，包括节煤剂采购、储存、添加、跟踪使用效果等各个环节的具体措施。

　　九、结论

　　节煤剂厂家通过本方案的实施，可以有效降低水泥生产线的煤耗，提高能源利用效率，降低生产成本，减少污染物排放，符合国家节能减排政策要求。希望各部门密切配合，严格按照方案要求实施，确保节煤试用工作顺利进行，达到预期效果。